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2020-04-10 20:56    來源︰煉鋼廠    作者︰王禮宏

        近年來,隨著智能化水平的快速發展,鋼鐵行業高質量發展也進入了快車道。煉鋼廠積極行動,瞄準“國內一流 行業領先”總目標,對標管理找差距,積極引進智能倉儲管理系統。

科學規劃,破舊立新

        智能倉儲涉及客戶管理、生產管理、產品庫存管理、銷售管理、成本利潤、資金收付等方面。公司現有的備件管理系統ERP已使用10多年,,從備件的出入庫,訂貨合同校對,各類單據打印、驗收、簽字審核,備件定置、標識等既繁雜又耗時耗力;且各單位二級庫數量較多,備件存儲量大、流通慢,佔用資金數額大,成為制約公司高質量發展的瓶頸問題。該單位不等不靠,在全面統計公司現有備件總量的基礎上,積極與阿里雲等科技公司溝通協調,現場調研,針對備件包裝統一化、標準化,包裝數量及出入庫頻次,庫存水位和補貨頻率、周期,庫房結構規劃和貨架設計、備件存放位置等問題進行深入交流後,最終確定在現有ERP備件管理系統的基礎上,采用WMS倉儲管理系統,建立智能化立體倉庫軟件。

領導掛帥,強力推進

        在確定好具體方案後,公司各級領導高度重視,積極推進,目前已建成1344平方米庫房結構,以備待用。同時,公司成立了工作協調領導小組,各單位設備主管親自抓,在解決一線設備管理員“備件在手心有底,備件充足心底寬”片面思想的同時,杜絕瞞報、漏報,分物資統計、鑒定和物資收繳,全力以赴完成推進任務。物資統計、鑒定階段,要求各單位對ERP在賬類物資、出庫未使用類物資和以前ERP入庫物資進行統計、鑒定、分類,摸清家底;物資收繳階段,按照現場僅保存修復件、機加件、事故件、急件、不宜挪動的大件物資、廢舊備件材料的原則,其余物資做好分類、標識、記錄,專人負責,按規定時間上交儲運中心庫房;同時,儲運中心計劃員、庫管員做好物資數量、型號、質量簽字確認、卸貨。

獎懲結合,保質完成

        為按時保質保量完成推進任務,公司下發《關于盤活公司各級庫房物資歸集管理的通知》,明確推進責任及時間節點,制定了嚴格的檢查、獎懲機制,要求各單位二級庫物資收繳結束後,由設備能源辦、儲運中心共同按計劃對完成情況進行檢查、驗收,凡發現瞞報、漏報,滋生新的或存在變相二級庫,將追究責任單位及相關領導的管理責任,並納入專業考核。同時對在推進過程中表現突出的單位及個人,按階段進行獎勵。

        預計該系統建成投運後,不僅可以減少員工工作量,提高維修作業工作效率,大幅度降低備件資金佔用率,還可以提升公司現場清潔度,為公司建成 “AAAA”級鋼鐵工業旅游景區著墨添彩。

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